膜結構看臺作為一種新型膜結構建筑，其跨度較大，想要滿足結構的牢固與穩定，就需要保證各個鋼構件的強度。膜結構看臺在經過風雪的荷載反復作用后，部分鋼構件可能會受到構造、質量、安裝不當等原因的影響，出現具有擴展性或脆斷傾向性的裂紋，嚴重影響膜結構看臺的穩定及安全性，所以要及時的對其進行修復或加固，下面十堰膜結構充電樁,十堰膜結構加油站小編為大家整理了十堰膜結構看臺鋼構件裂紋的修復方法，以供大家參考。
  
  一、膜結構看臺鋼構件裂紋修復方法
  
  當鋼構件上出現的裂紋并不嚴重，還在初始階段，應優先采用堵焊的方式進行修復，具體操作如下：
  

  1、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍，內板面油污至露出潔凈的金屬面；

  2、用碳弧氣刨、風鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達紋端的止裂孔，坡口的形式應根據板厚和施工條件按現行相關要求選用，用碳弧氣刨加工坡口時，應用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉；

  3、將裂紋兩側及端部金屬預熱至100~150℃，并在焊接過程中保持此溫度；

  4、用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊，并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，焊接順序，每一道焊完后宜立即進行錘擊；

  5、按設計要求檢查焊縫質量；

  6、對承受動力荷載的構件，堵焊后其表面應磨光，使之與原構件表面齊平，摩擦痕跡線應大體與裂紋切線方向垂直；

  7、對重要的結構或厚板構件，堵焊后應立即進行退火處理。

  經過上述工作，基本可以修復并不嚴重的鋼構件荷載裂紋，但是如果裂紋性質嚴重，已發展成為貫穿主要受力構件更界面的裂縫，它對膜結構看臺的承載能力就會形成危險，這時就不應采用堵焊的方法了，而是采取加固的措施，甚至是更換整個構件。
  
  二、鋼構件嵌板加固方法
  
  當膜結構看臺鋼架的梁、柱腹板部位受損形成網狀、分叉裂紋區或局部破裂、過燒或燒穿，甚至出現孔洞等塊狀缺陷時，宜采用嵌板修補，具體方式如下：
  

  1、檢查確定缺陷的范圍；

  2、將缺陷部位切除，宜切成帶圓角的矩形孔，切除部分的尺寸均應比缺陷范圍的尺寸大100mm；

  3、用等厚度同材質的嵌板嵌入切除部位，嵌入板的長寬邊緣與切除孔間兩個邊應留有2~4mm的間隙，并將其邊緣加工成對接縫要求的坡口形式；

  4、嵌板定位后，將孔口四角區預熱至 100~150℃，并用分段分層逆向焊法施焊；

  5、檢查焊縫質量，打磨焊縫余高，使之與原構件表面齊平；
  
  當用附加蓋板修補裂紋或塊狀缺陷時，一般宜采用雙層蓋板。此時對裂紋兩端仍須鉆止裂孔，對塊狀缺陷，則應全部切除。當蓋板用焊接連接時，應設法將加固蓋板壓緊，其厚度與原板等厚，焊腳尺寸等于板厚，蓋板的尺寸和焊接順序可參照嵌板的要求執行。
  
  三、鋼構件修復與加固注意事項
  
  1、在結構構件上發現裂紋時，作為臨時應急措施之一，可在板件裂紋的端外0.5~1.0t（t為板件厚度）處鉆孔，以防止其進一步急劇擴展（該孔稱為止裂孔），并及時根據裂紋性質及擴展傾向再采取恰當措施修復加固。
  
  2、在對有動力荷載構件加固設計時，應按《鋼結構設計規范》 的規定進行疲勞驗算，必要時應作專門研究，進行抗脆性計算。
  
  3、為提高結構的抗脆性斷裂和疲勞破壞的性能，在結構加固的構造設計和制造工藝 方面應遵循下列原則：降低應力集中程度，避免和減少各類加工缺陷，選擇不產生較大殘余拉應力的制作工藝和構造形式，以及采用厚度盡可能小的軋制板件等。
  
  以上內容就是小編為大家整理的膜結構看臺鋼構件裂紋的修復方法，還要注意修復完畢后及時進行防銹處理。雖然對膜結構看臺來說，鋼構件出現裂紋是危險的，但如果大家可以選用的材料，并采用合理的維護方法，一般是不會出現這種情況的。